Због својих предности, челична конструкција се широко користила у модерним зградама као што су мостови, индустријске радионице и високе зграде. У процесу великог броја инжењерских конструкција, инжењеринг челичне конструкције такође је открио многе проблеме у квалитети. Овај рад углавном расправља о уобичајеним проблемима и мерама исправљања у прихватању и довршавању челичних конструкција у провинцији Лиаонинг последњих година.

Део проблема у изградњи челичних конструкција и њихова решења

1. Производња компоненти
Плоче које се користе за челичне оквире портала су врло танке и могу бити танке чак 4 мм. Методи сечења треба дати предност како би се избегло сечење пламеном. Будући да ће резање пламеном изазвати ивицу плоче да створи велику таласну деформацију. Тренутно , већина произвођача заваривања х-снопом користи заваривање подводним луком или полуаутоматско заваривање. Ако контрола није добра, требало би доћи до деформације заваривања, тако да се чланови савијају или увијају.

2. Уградња стубног стопала
(1) Уграђени делови (сидра): укупно одступање или одступање у распореду; Погрешна надморска висина; Навој није заштићен. Рупа за вијак на доњој плочи челичног стуба није на свом месту и дужина навоја није довољна.
Мере: Јединица за изградњу челичне конструкције сарађиваће са грађевинском јединицом за завршетак радова на уградњи пре изливања бетона и набијања. Релевантне димензије морају се проверити и чврсто фиксирати.

(2) сидрени вијци нису вертикални, а хоризонтална грешка уграђених сидрених вијака велика је након изградње темеља. Након што је стуб постављен, није на правој линији и нагнут је с једне на другу страну, што чини изглед куће врло ружан. То уноси грешке у инсталацију челичних стубова, а утиче и на напрезање конструкције, што не испуњава захтеве кодекса прихватљивости конструкције.
Мјере: Уградња сидреног вијка треба да се придржава доње плоче са доњим изравнавајућим вијцима, затим напунити секундарним ињектирањем малтера који се не скупља, страни начин градње. Дакле, када се сидрени вијак конструкује, може се користити челична шипка или угаони челик и други фиксирани сидрени вијак.Уварите у кавез, усавршите ослонац или предузмите неке друге ефикасне мере да спречите померање сидреног вијка приликом изливања темељног бетона.

(3) Проблем повезивања сидрених вијака: сидрени вијак на подножју стуба није затегнут, а потпорна плоча није заварена са доњом плочом; Делимично неоткривени вијци са 2 ~ 3 навоја.
Мере: потребно је усвојити вијке и матице за заваривање; На спољној страни сидра са хемијским сидром треба додати ватроотпорну боју и топлотну изолацију како би се спречило да пожар утиче на перформансе сидришта. Требало би допунити податке о опажању слегања темеља.

3. Проблем са повезивањем
(1) Вијчани спој велике чврстоће
Површина опреме вијака не испуњава услове, што доводи до отежане уградње вијака или степен причвршћивања вијака не задовољава пројектне захтеве.
Анализа разлога:
О. На површини има плутајуће рђе, уља и других нечистоћа, рупа на вијцима, тумора за заваривање итд.
Б. иако је површина за причвршћивање вијака обрађена, још увек постоје недостаци.
Решења:
а: Површину вијака високе чврстоће треба очистити један по један због плутајуће рђе, уља и рупа за вијке. Вијци који се морају третирати заштитом од рђе пре употребе неће се користити у формалном састављању. Болове треба држати и издати од стране посебних лица.
б: руковање монтажном површином треба узети у обзир редослед изградње и уградње, како би се спречило понављање, и покушати да се њиме рукује пре подизања.

Ако је навој вијка оштећен, вијак се не може слободно увити у матицу, што ће утицати на састављање вијка.
Анализа узрока: Жичана копча је озбиљно кородирала.
Решења:
(1) Завртње треба изабрати пре употребе, након чишћења рђе ради претходног усклађивања.
(2) вијци оштећени вијцима не могу се користити као привремени вијци, немојте силом улазити у отвор за вијак.
(3) Унапријед одабрани склоп вијка складишти се према чахури и не смије се мијењати када се користи.
(1) Површину вијака високе чврстоће треба очистити један по један због плутајуће рђе, уља и рупа за вијке. Вијци који морају бити третирани заштитом од хрђе прије употребе не смију се користити у формалном састављању. које издају посебна лица.
(2) руковање монтажном површином треба узети у обзир редослед изградње и уградње, како би се спречило понављање, и покушати да се њиме рукује пре подизања.
(2) Појава заваривања на лицу места: квалитет је тешко гарантовати; Дизајн захтева да завари првог и другог разреда са пуним продором не би требало да усвоје ултразвучну детекцију грешака; Главне греде и стубови пода нису заварени; Без лука плоча се користи за заваривање.
Решење: челична конструкција пре заваривања, заваривање инспекцијског сертификата, артикал за заваривање садржи избор према захтевима дизајна, према упутствима и поступцима је потребна употреба електроде, површина заваривања не сме имати пукотине, бљесак, а, ниво 2 завар не може имати порозност, шљаку, пукотину у кратеру, ниво завареног дела мора да прегризе ивицу, под дефектима заваривања, као што је испитивање заваривања нивоа 2, без разарања, у складу са захтевима у завареном делу и деловима правила за проверу заптивача заваривача. Неквалификовани заварени спојеви не смију се одлагати без одобрења, већ ће се уклонити након што се утврди процес модификације. Учесталост поправки завара у истом делу не сме бити већа од два пута.

4. Деформација компоненти
(1) Компонента се током транспорта деформише, што доводи до мртвог или спорог савијања, због чега се компонента не може инсталирати.
Анализа разлога:
1) Деформације узроковане заваривањем током израде компонената опћенито представљају споро савијање.
2) Када се компоненте транспортују, потпорне тачке јастука су неразумне, као што горње и доње дрво за јастучиће није окомито или је место за слагање утонуло, што доводи до мртвог савијања или споре деформације компоненти.
3) У транспорту компоненти, деформација је узрокована сударом, који генерално представља мртви завој.
Превентивне мере:
1) Мјере за смањење деформације заваривања бит ће усвојене у производњи компоненти.
2) При монтажи и заваривању морају се усвојити мјере попут обрнуте деформације. Редослед монтаже треба да следи редослед заваривања. Алат за обликовање мора се користити и поставити довољно носача да се спријечи деформација.
3) За отпрему и транспорт обратите пажњу на разумну конфигурацију тачака јастука.
Решења:
1) Деформација елемената при савијању се обично третира методом механичке корекције. Употријебите дизалицу или друге алате за исправљање или помоћу пламена оксиацетилена након корекције.
2) Загрејте оксиацетилен пламеном да бисте исправили споро деформацију савијања структуре.
(2) Након склапања челичних греда, изобличење у цијелој дужини прелази дозвољену вриједност, што резултира лошим квалитетом уградње челичне греде.
Анализа разлога:
1) Неразуман процес шивања.
2) Величина монтажних чворова не одговара пројектним захтевима.
Решења:
1) Монтажни елементи морају бити опремљени монтажним столом, који ће изравнати доњу површину елемената током заваривања како би се спријечило савијање. Монтажни сто треба бити водоравно упориште, треба спријечити деформације заваривања. Посебно за завршну монтажу пресјека греде или степеништу, потребно је подесити деформацију након позиционирања заваривања, и обратити пажњу на величину спојева у складу са пројектом, у супротном ће се чланови лако искривити.
2) Елементе са слабом крутошћу потребно је ојачати пре окретања и поравнати након окретања, иначе се не могу исправити након заваривања.
(3) Када се чланови лучно савијају, вриједност је суха или мања од пројектоване вриједности. Када је вриједност лука компоненте мала, стражња греда инсталације је савијена према доље. Када је вриједност лука велика, површина екструдирања је лако премашити стандард.
Анализа разлога:
1) Величина компоненти не задовољава захтеве дизајна.
2) Током ерекције, не врши се корекција због неслагања између измерених и израчунатих вредности.
3) Мостови са малим распоном имају мали степен лука и занемарују се при састављању.
Решења:
1) Прегледајте сваки корак строго према дозвољеном одступању челичних конструкцијских елемената.
2) Током подизања, горњи степен лука ће се мјерити након постављања дијелова шипке и завршетка споја на лицу мјеста, а друга подешавања ће се извршити током изградње.
3) У процесу мале монтаже, акумулирано одступање треба строго контролисати и предузети мере за уклањање утицаја скупљања заваривања.

5. Уградња челичне конструкције
(1) Прије подизања челичног стуба, висина темеља мора се строго контролирати и прецизно измјерити, а површина темеља пажљиво изравнати према измјереној вриједности; Ако се усвоји секундарна метода ињектирања, отвор за излијевање (двоструки како се отвор за издувавање) отвара на дну стуба, неравно место на дну стуба је спљоштено челичном подложном плочом, а челична плоча у подножју стуба је унапред распоређена према пројектној висини , а затим се усваја секундарно фуговање.
(2) Пре него што се бетонски темељ излије, уграђени вијци морају се заглавити у складу са пројектованим положајем, користећи стереотипну стезну главу, како би се спречило да дође до померања током изливања бетона; Резервисану рупу од челичне плоче од ниског челика треба повећати, а резервисану рупу треба направити након утврђивања локације рупе.
(3) Челични стуб треба подићи на месту према израчунатој тачки вешања, и мора се усвојити метода подизања изнад две тачке. Током подизања, треба га привремено фиксирати како би се спријечила деформација подизања; Привремени ослонац треба додати на вријеме након постављања ступа; Вертикално одступање треба исправити прије причвршћивања.
Друго, закључак
Само у процесу управљања изградњом, ојачајте техничко особље према стандардима спецификација и оперативним процедурама, обуку радника, стварну спремну за пре изградње, појачајте контролу квалитета у процесу изградње, надзор и инспекцију, активно играјте улогу изградње, надзора и тако даље, различити аспекти, добро раде у процесу прихвата секцијских радова како би гарантовали свеукупни квалитет инжењеринга челичне конструкције.

Наш главни асортиман производа:

1. Челична цев (Округли/ квадратни/ посебног облика/ ССАВ)

2. Електрична цев (ЕМТ/ИМЦ/РМЦ/БС4568-1970/БС31-1940)

3. Одељак од хладно обликованог челика (Ц /З /У /М)

4. Челични угао и греда (В угаона шипка / Х греда / У греда)

5. Челичне скеле Подупирач

6. Челична конструкција (Фраме Воркс)

7. Прецизни процес на челику (сечење, равнање, равнање, пресовање, топло ваљање, хладно ваљање, штанцање, бушење, заваривање итд. према захтеву купца)

8. Челични торањ

9. Соларна монтажна конструкција