Који су производни процесиХладно обликовани профилни челик?

Производни процес хладно ваљаних трака углавном контролише припрему гредица, кисељење, хладно ваљање, жарење и завршну обраду.

Припрема бланка захтева хемијски састав, скале ширине и дебљине (тротачка разлика и разлика исте линије), а српасти савијање треба да испуњава захтеве, а површина треба да буде глатка и без пукотина, набора, деламинације, пора, неметалних инклузија итд.

Тракасти челик треба исправити и заварити пре кисељења ради накнадног кисељења. Главна сврха кисељења је уклањање каменца оксида гвожђа. Током процеса кисељења, треба контролисати концентрацију и температуру киселог раствора и садржај соли гвожђа у киселом раствору.

Да би се контролисала дебљина и облик плоче, треба подесити смањење, брзину, затезање и облик ваљања. Дебљина се углавном контролише помоћу AGC-а, а облик плоче се углавном контролише подешавањем профила ваљања (метода компензације круне ваљања и круне), као што су HC, CVC итд.

Жарење се дели на централно жарење и завршно жарење. Централно жарење служи за елиминисање очвршћавања, а жарење производа служи за добијање потребне структуре и функције. Пећи за жарење укључују узастопне пећи за жарење и пећи за жарење звонастог типа. Процес жарења у пећи за жарење звонастог типа треба да контролише удео заштитног гаса у пећи, време загревања и време хлађења; процес жарења у пећи за узастопно жарење треба да контролише температуру, брзину, време и атмосферу у складу са кривом жарења. Контролише затегнутост траке у пећи како би се осигурао облик плоче и контролише круну ваљка пећи како би се избегло одступање траке.

Завршна обрада обухвата изравнавање, сечење, подмазивање уљем и паковање. Изравнавање може побољшати облик плоче, очистити површину и добити потребне функције. Процес изравнавања треба да контролише издужење траке, а сечење треба углавном да контролише скалирање и квалитет површине, уље треба да буде уједначено, а паковање треба да испуњава наведене захтеве, што је погодно за складиштење, транспорт и испоруку.